食品行业正通过优化原料物流等流程,并采用重力式料位测量技术对谷物等原料的存储料仓进行连续监测,以此提升运营效率与可持续性。这样可以基于物位预测实现精准订货,确保物料配送符合实际需求。从而防止停机,优化资源利用并减少CO2 排放。通过聚焦精准料位测量及压力与温度监测,食品行业得以兼顾运营效率与环境责任,同时坚守高标准安全要求。


借助我们的测量技术,为您的料仓系统创造价值


重力式物位测量(称重技术)

重力式物位测量通过称重方式测定筒仓料位,可有效监控仓内物料存量,是一种先进的解决方案。该方法无需接触物料即可实现重量与物位的非侵入式高精度检测。该技术对于存储筒仓的坚固性、使用寿命及无菌性有严苛要求的场景尤为适用。

此项技术的关键优势在于,操作人员可同步测量物位与精确质量,从而确保在任何物料特性或筒仓形态下均能实现高精度的重量测定。此方法适用于各种规模的容器——从小型料仓到大型筒仓,处理容量高达1,200吨,且维护需求极低。


探索威卡的筒仓测量解决方案

重力式物位测量系统的设计,是实现高精度与技术进步相结合的关键所在。作为核心元件的称重传感器,不仅用于重量测量,还可将结果转换为料位显示。
有两种连接选项:

  • 传统连接方式:该系统配备的称重传感器可连接至接线盒,由接线盒汇总并显示容器内物料重量。
  • 无线技术集成方案:称重传感器亦可配备无线电模块,实现向云平台的无缝数据传送,从而简化数据访问与可视化流程。
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重力式物位测量系统由 剪切梁与悬臂梁 称重传感器构成,配备全套安装套件以便快速部署,并可连接至接线盒。该配置支持将测量数据直接传送至显示器供实时读取,或通过无线方式发送至云平台进行后续处理与可视化分析。

威卡为重力式物位测量及压力与温度监测应用提供全面的称重技术解决方案。产品亮点包括:

  • MA隔膜压力开关 专为安全关键型应用而设计,用于过程压力监测与控制。坚固的铝合金开关外壳(防护等级IP66)可耐受高达60 MPa的工作压力范围,适应过程工业严苛且具腐蚀性的工况。外壳盖板可通过螺丝锁紧,防止未经授权的操作。
  • TR10-B 热电阻温度计配备多种传感器选项(Pt100或Pt1000)、多样化的接线头以及可调长度,与 TW25 护套配合使用,可在恶劣环境下实现精确温度测量。

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"我们的重力测量系统通过直接质量测量,可实现高精度的物位与重量测定,并为筒仓应用中的过程控制提供可靠数据,从而实现高效运营。"

Jonas Naumann,力与称重产品经理


项目示例:客户如何受益于我们的解决方案

酵母罐重量的精确控制

酵母罐重量的精确控制

在某食品制造商的案例中,对酵母罐重量的精确测量是保障生产的关键环节。F3831剪切梁传感器与AZK02安装套件的使用实现了稳定精确的重量测量。接线盒B6578负责信号采集,再由B6494工业mV/V测量仪对数据进行精确测量与显示。该方案采用非侵入式设计,是威卡综合配套解决方案的一部分——此仪表解决方案包含压力、温度及物位测量仪表,并提供咨询与技术支持服务。重力式物位测量技术能有效保护酵母,避免任何接触污染。压力与温度传感器的卫生型设计,可维持产品纯度并防止污染。该技术还为制造商提供了监测酵母罐重量的可靠方法,这对保持质量稳定与优化生产至关重要。
食品筒仓的安全保障

食品筒仓的安全保障

一家为面粉、奶粉和糖类食品筒仓提供安全保障的制造商选用了威卡的MA型隔膜压力开关。该开关在气动填充过程中对过压监测至关重要。该产品具备防爆版本并通过粉尘应用认证,适用于危险区域。其坚固的设计以及对IECEx与ATEX标准的遵从,确保了可靠运行,能有效防范过压并提升安全水平。

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