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温度控制器确保过程达到所需温度,然后保持在该温度。通常,此类仪表用于闭环控制,其中温度控制器从温度探头(热电偶、热电阻温度计、温度变送器)获取输入,并将实际温度与编程的设定点进行比较。然后,根据需要调整其输出信号至相关控制元件(电加热器、冷却回路、蒸汽控制阀等)。可以是简单“开/关”控制(也称为2点、二进制或开关式控制),作用类似于恒温器,或变量输出,其中过程的输出信号介于0和100 %之间。
对于“开/关”控制,当温度低于设定点时加热回路打开,当温度高于设定点时加热回路关闭。也可以有一个冷却回路,当温度高于设定点时该回路打开,当温度低于设定点时该回路关闭。对于变量控制,通常由PID控制器(3项控制器)执行。该控制器对误差(设定点和测量值之间的差值)使用改进的算法,该算法产生的输出设计为达到和维持设定点,具有最小过冲,并尽可能保持稳定。
根据过程要求,3项或PID控制器(比例-积分-微分)可用于“仅比例”(P)、PI或PID控制。比例控制根据与设定点的偏差成比例地调节输出。比例带定义为低于或高于设定点。在该范围之外,加热(低于)或冷却(高于)输出为100 %。在比例带内,在设定点处线性减少到0 %。由于这可能导致缓慢接近设定点,因此积分项能够基于误差的变化率进一步调整输出(更快地达到设定点)。这可能导致超过设定点,因此导数项估计未来误差,并在发生过冲之前调整输出。还可以快速消除与稳定状态的任何偏差。可以单独调整(甚至自动调整)这三项(PID),以匹配不同过程的不同性质。
数字温度控制器广泛用于显示、控制和监测温度。此类数字温度控制器用于一般工业应用、塑料技术、通风和空调技术、过程工程和机械制造中。对于负载频繁变化的控制系统,以及需要关闭和自动控制的应用中,例如当设定点不断变化时(例如,对于编程的温度变化曲线),建议使用PID控制器。PID温度控制器的常见应用领域包括设备和工业炉建造、过程工程、塑料机械、通风和空调技术。
什么是热电压(或塞贝克效应)?
该效应以托马斯•约翰•塞贝克的名字命名,是指在两种不同导电材料构成的闭合回路中,当两个接点温度不同时,回路中产生的电势使热能转变为电能的一种现象。