钢铁行业测量技术

烧结厂

产量与工效

在烧结厂中，将矿粉、焦炭、回收的含铁粉料、溶剂等混合物熔炼烧结成块，以便在高炉中进一步使用，从而确保矿石的透气性。

在烧结过程中，烧结罩及其相关燃烧器的控制以及炉内温度至关重要。烤炉失去控制会导致过程完全停止，且波动的温度也会影响生产产品的质量。

威卡具有一系列的高性能测量产品组合，可根据烧结厂的具体测量任务量身定制。

校准技术和校准服务

您正在为您的应用寻找合适的校准设备吗？了解一下我们品类广泛的校准仪。使用我们的压力、温度、力、流量和电气测量校准服务。我们在认证校准实验室或直接在您的场所校准您购自任何制造商的参考和测试设备。

附加服务

威卡训练有素的专家将为您提供附加服务支持。服务技术人员将确保您的测量仪表在发生故障和维修后，能在短时间内恢复正常工作。从压力控制器、隔膜密封系统到校准槽，所有产品均可一站式提供。我们的现场服务为您提供测量设备安装服务和仪表调试支持。通过我们的本地专家，您可以在全球范围内联系到我们，从而快速获得服务并根据具体情况进行调整。您不妨亲自体验一下。

焦化厂

成本效益和质量

在焦化厂中，通过在无空气、1,000至1,300 °C的温度条件下加热制备的煤炭混合物16至30个小时，可将煤炭转化为焦炭。作为一种还原剂，焦炭对过程的成本效益和成品的质量具有重大影响。

挑战

焦炭的质量由不同类型的煤炭混合物决定。为了实现焦化厂中最佳过程条件，炉压和单个炉内温度需得到单独监控。

在焦化厂中，高精度称重传感器能够确保各种类型的煤炭的混合过程可控，以实现所需的处方组成。我们的测量仪表均根据相关要求精确定制，可保证大量原材料的平稳加工。

校准技术和校准服务

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附加服务

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球团厂

产量与工效

球团是一种铁矿石的小球，用于生产钢铁。这些球团通过矿石开采过程中生产的粉末使用相关技术而制成。在制粒过程中，将混合原材料并进行热处理，从而将柔软的绿色颗粒烧结成硬球。在制造过程中，原材料被卷成小球，然后在熔炉或在移动炉篦中燃烧，即可将颗粒烧结成硬球。

威卡能够提供耐用且高质量的过程仪表，为生产最高质量的球团提供保障。

校准技术和校准服务

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高炉

高可靠性和高可用性

在高炉过程中，除矿石、焦炭和石灰外，烧结物或球团可将矿石中不需要的成分结合在矿渣中，并降低铁的熔化温度。这些物质从上方被送入高炉中，而热压缩空气则从下部风口引入其中。辅助还原剂或燃料，如煤、燃料油、天然气或其他原料，也可以从炉底注入。

燃料压力、温度以及高炉气压的监测至关重要，可以为过程控制提供标准化的消耗和运行数据。

有效的温度监测能够确保在早期探测到潜在的系统故障。大量的应用经验证明，威卡热电偶能够快速、可靠地检测温度。高炉操作的另一项挑战是对冷却介质的监测。

校准技术和校准服务

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直接还原铁设备

过程安全

直接还原铁(DRI)是还原铁的另一种方式，其研发目的是为了克服传统高炉操作中的困难。使用天然气或煤炭技术，DRI已被成功应用于世界上的各个地区。一方面，DRI过程非常节能；另一方面，如果高温材料被立即传输至EAF熔化操作设备中，还可获得进一步能源增益（EAF = 电弧炉）。通过这种方式，直接还原铁过程中产生的热量会降低在EAF中熔化DRI的成本，从而显著降低能源成本。

此外，氢气的存在也对DRI过程带来特殊的挑战。为此，威卡为氢气应用提供特殊的压力和温度传感器，确保DRI过程的平稳运行。

校准技术和校准服务

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吹氧转炉

确保钢材质量

高炉内产生的生铁在液体状态下被用于钢铁过程中，在此过程中，生铁将在转化器中转化成粗铁。此时，可通过吹入纯氧来燃烧生铁内所含的碳。现如今，钢铁冶金的一个重要趋势是随着冶金企业灵活性的提高，钢材等级也在提高，除此之外，钢铁企业物流的进一步改善仍然是一个长期性的挑战。在炼钢转炉中，生铁中含有的碳、硅、硫、磷等有害的杂质元素通过在吹氧转炉(BOF)中吹氧来去除。在此过程中，转化器内的温度可达到1,700 °C。

转化器系统的有效和安全冷却非常重要。为此，您可选择将威卡流量测量元件与不同压力变送器一起结合使用，从而可通过温度传感器来记录入口和出口温度。

校准技术和校准服务

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电弧炉

能源和原材料效率

电弧炉可用于回收废钢。

加料后，熔炼过程从电弧点火开始。使用烧嘴燃烧系统和炉壁喷射器，可将氧和燃料/气体混合物引入炉内，从而加速熔炼过程，并减少电能需求。

在此过程中，通过监测燃料压力、温度和流量值，可为过程控制提供标准化的消耗和操作数据。威卡流量测量仪表及压力和温度传感器能够可靠、准确地执行此项控制任务。

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钢包炉

提高纯度等级

钢铁工程中钢包炉用于二次冶金，旨在对钢液进行处理。在此过程中，熔体需进一步脱硫并调整，以达到客户所需的钢级。

钢包炉的炉盖通常内衬有耐火材料并进行水冷却。为了保证钢包炉处于最佳运行状态，还需对排气管、电极臂和电缆进行冷却。为此，足够的水压和正确的进水温度至关重要。

得益于稳健的测量技术，我们的电阻温度计和压力传感器监测冷却水的理想选择。由于采用紧凑型设计，可以快速、简便地安装压力传感器。

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连铸设备

满足最高需求

在连铸过程中，钢液从钢包中流过分配器进入模具中。钢包被悬挂在一个可容纳两个钢包的可旋转式塔中。在铸造过程中，可采用热压监测方法来检测钢液的局部逸出或渗透情况。

为了防止渗透，检测铸模内部的温度分布十分必要，这样可确定钢材内是否出现裂纹。为此，热电偶被嵌入到模具的窄边和宽边，用于指示模具各侧的二维温度曲线。此外，为了确定模具内的散热，还需测量冷却水进出口处的冷却水温度和冷却水量。

威卡考虑到钢铁铸造厂恶劣的操作条件，并为该应用提供极其坚固的产品。此类产品具有卓越的抗冲击、振动和温度波动特性、高防护等级和出色的EMC特性。

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校准和维修中心

咨询、设计、实施——一站式服务

精确的校准仪表是满足测试要求的起点。然而，它们只是高性能校准系统的一部分。我们可以为您设计一个包含所有相关组件的完整独立的解决方案：测试组件的适应性、压力和真空电源、压力控制和微调组件、通过电压供应和万用表校准的电气测试项目。

我们的优势在于项目规划、开发和建立完整、独立且适用于特定应用的系统——覆盖范围从简单的手工工作站到生产线上的全自动测试系统。

校准技术和校准服务

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