加工过程中,冷却润滑剂在机床中具备三个重要功能:润滑加工点,冷却工具(钻头、刀具),去除碎屑。
机床上的蒸发作用、去除带有冷却润滑剂的碎屑和外来油均会使冷却润滑油箱的液位和工作浓度发生变化。
在大型金属加工企业中,员工通常全职从事液位控制和填充。在工业4.0的范围内,液位的自动测量和记录具有几大优点。除了按需填充之外,记录消耗量并检测变化(例如泄漏)。工件加工会导致冷却润滑剂变热。必须通过换热器去除热量,并严格遵守极限温度(制造商规格)。使用简单的限位开关可以监测最高温度,或者使用电阻温度计测量罐内乳剂温度。因此,可基于需求实现冷却,从而节约大量能源。
目前的标准主要针对现场测量,然后手动输入纸质表格。威卡正致力于用工业4.0解决方案自动记录这些测量值。除取消手动测量外,更频繁的测量还可以及时显示冷却润滑剂即将发生的“变化”。这种“变化”是可以避免的,同时还可以避免冷却润滑剂的交换。