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威卡可为客户的各种过程测量提供相应的解决方案,如:压力、温度、力和流量、液位测量,以及校准服务和 SF6气体解决方案。
目的是为帮助客户实现最完美的流程方案。
钢铁是土木工程、机器和工具制造和精密工程中几乎所有部门的最重要的材料之一。由于过程条件严苛,且对于原材料和能源的需求较大,因此生产过程的优化是重中之重。批量生产的产品质量和可重复性也非常重要,因为这会降低过程成本。钢铁生产过程需要采用稳健的测量技术,能够可靠地监测故障,同时能够保证过程的成本效益。
对于如何为您的生产过程选择正确的解决方案,您可以依赖威卡(WIKA)测量技术。
产量与工效在烧结厂中,将矿粉、焦炭、回收的含铁粉料、溶剂等混合物熔炼烧结成块,以便在高炉中进一步使用,从而保证矿石的透气性。
在烧结过程中,烧结罩及其相关燃烧器的控制以及炉内温度至关重要。烤炉失去控制会导致过程完全停止,且波动的温度也会影响生产产品的质量。
威卡(WIKA)具有一系列的高性能测量产品组合,可根据烧结厂的具体测量任务量身定制。
成本效益和质量在焦化厂中,通过在无空气、1,000至1,300 °C的温度条件下加热制备的煤炭混合物16至30个小时,可将煤炭转化为焦炭。作为一种还原剂,焦炭对过程的成本效益和成品的质量具有重大影响。
挑战:焦炭的质量由不同类型的煤炭混合物决定。
为了实现焦化厂中最佳过程条件,炉压和单个炉内温度需得到单独监控。在焦化厂中,高精度称重传感器能够确保各种类型的煤炭的混合过程可控,以实现所需的处方组成。我们的测量仪表均根据相关要求精确定制,可保证大量原材料的平稳加工。
产量与工效球团是一种铁矿石小球,用于生产钢铁。这些球团通过矿石开采过程中生产的粉末使用相关技术而制成。在制粒过程中,将混合原材料并进行热处理,从而将柔软的绿色颗粒烧结成硬球。在制造过程中,原材料被卷成小球,然后在熔炉或在移动炉篦中燃烧,即可将颗粒烧结成硬球。
威卡(WIKA)可提供高品质耐用型过程仪表,为生产最高质量的球团提供保障。
高可靠性和高可用性在高炉过程中,除矿石、焦炭和石灰外,烧结物或球团可将矿石中不需要的成分结合在矿渣中,并降低铁的熔化温度。这些物质从上方被送入高炉中,而热压缩空气则从下部风口引入其中。辅助还原剂或燃料,如煤、燃料油、天然气或其他原料,也可以从炉底注入。
燃料压力、温度以及高炉气压的监测至关重要,可以为过程控制提供标准化的消耗和运行数据。有效的温度监测能够确保在早期探测到潜在的系统故障。大量的应用经验证明,威卡(WIKA)热电偶能够快速、可靠地检测温度。高炉操作的另一项挑战是对冷却介质的监测。
过程安全直接还原铁(DRI)是还原铁的另一种方式,其研发目的是为了克服传统高炉操作中的困难。使用天然气或煤炭技术,(DRI)已被成功应用于世界上的各个地区。一方面,DRI过程非常节能;另一方面,如果高温材料被立即传输至EAF熔化操作设备中,还可获得进一步能源增益(EAF = 电弧炉)。通过这种方式,直接还原铁过程中产生的热量会降低在EAF中熔化DRI的成本,从而显著降低能源成本。
此外,氢气的存在也对DRI过程带来特殊的挑战。为此,威卡(WIKA)为氢气应用提供特殊的压力和温度传感器,确保DRI过程的平稳运行。
确保钢材质量高炉内产生的生铁在液体状态下被用于钢铁过程中,在此过程中,生铁将在转化器中转化成粗铁。此时,可通过吹入纯氧来燃烧生铁内所含的碳。现如今,钢铁冶金的一个重要趋势是随着冶金企业灵活性的提高,钢材等级也在提高,除此之外,钢铁企业物流的进一步改善仍然是一个长期性的挑战。在炼钢转炉中,生铁中含有的碳、硅、硫、磷等有害的杂质元素通过在吹氧转炉(BOF)中吹氧来去除。在此过程中,转化器内的温度可达到1,700 °C。
高效、安全的冷却是转炉系统必不可少的。为此,您可选择将威卡(WIKA)流量测量元件与不同压力变送器一起结合使用,从而可通过温度传感器来记录入口和出口温度。
能源和原材料效率
电弧炉可用于回收废钢。
加料后,熔炼过程从电弧点火开始。使用烧嘴燃烧系统和炉壁喷射器,可将氧和燃料/气体混合物引入炉内,从而加速熔炼过程,并减少电能需求。在此过程中,通过监测燃料压力、温度和流量值,可为过程控制提供标准化的消耗和操作数据。威卡(WIKA)流量测量仪表和压力和温度传感器可可靠、准确地执行此项控制任务。
提高纯度等级 钢铁工程中钢包炉用于二次冶金,旨在对钢液进行处理。在此过程中,熔体需进一步脱硫并调整,以达到客户所需的钢级。
钢包炉的炉盖通常内衬有耐火材料并进行水冷却。为了保证钢包炉处于最佳运行状态,还需对排气管、电极臂和电缆进行冷却。为此,足够的水压和正确的进水温度至关重要。
得益于稳定的测量技术,我们的电阻温度计和压力传感器监测冷却水的理想选择。由于采用紧凑型设计,用户可以快速、简便地安装压力传感器。
满足最高需求在连铸过程中,钢液从钢包中流过分配器进入模具中。钢包被悬挂在一个可容纳两个钢包的可旋转式塔中。在铸造过程中,可采用热压监测方法来检测钢液的局部逸出或渗透情况。
为了防止渗透,检测铸模内部的温度分布十分必要,这样可确定钢材内是否出现裂纹。为此,热电偶被嵌入到模具的窄边和宽边,用于指示模具各侧的二维温度曲线。此外,为了确定模具内的散热,还需测量冷却水进出口处的冷却水温度和冷却水量。
威卡(WIKA)考虑到铸钢车间恶劣的操作条件,并为该应用提供极其坚固的产品。此类产品具有卓越的抗冲击、振动和温度波动特性、高防护等级和出色的EMC特性。
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