铝业测量技术

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铝业

目前,铝是世界上第二大常用金属。这是因为铝集诸多优良特性于一体:重量轻、强度高、易塑形以及最重要的一点 — 卓越的耐腐蚀性。铝是未来材料之一。从长远来看,全球生铝的需求量增长趋势明显。根据预测,到2050年,需求量预计将增长50%,超过1亿吨。

铝具有很好的可回收性,是最常见的回收金属之一。铝在冶炼过程中的能源消耗仅为新产品能源消耗的5%至10%。

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氧化铝精炼厂

可满足最高要求
从全球来看,大多数商业氧化铝精炼厂都使用拜耳法从铝土矿中提炼氧化铝。从铝土矿中提取铝,然后加工成成品,这一系列连续的操作基本上是相互独立的。氧化铝精炼厂内的过程条件 — 烧碱浓度、温度、压力、流量和液位等都是根据铝土矿的性质进行设定的。

氧化铝精炼厂内最大的风险是蒸煮器的机械过压。铝土矿在高温高压下可与烧碱发生反应。然而,在过去,很多重大爆炸都是由于过程仪表装置和减压系统故障而引发的,这会对容器和设备造成重创。

通过使用可靠、准确的威卡流量、压力、液位和温度测量仪表可实现对原材料、能源和工艺蒸汽的最佳利用,确保严格的过程控制。

阳极炭块厂

确保生阳极的品质
将石油焦、树脂、集料和回收利用的生阳极混合后,可形成块体(“生阳极”)。在阳极炉中,生阳极逐渐加热到1100 ~ 1120℃,然后再慢慢冷却。整个加热周期可能需要16到28天。烧制生阳极的目标是使其产生足够的机械强度、热冲击、高导电性和低化学反应活性等性能。

阳极焙烧的主要要求之一是,所有生阳极(无论其位置如何)都需暴露在相同的温度下。威卡可为阳极炉提供一系列准确、可靠和坚固的测量仪表,用于控制高温、超低压力和一次节流元件,优化阳极焙烧过程,从而显著降低产生低品质生阳极的风险。

生铝冶炼厂

生产率和电解槽效率
电解槽温度是实现电解槽最佳运行状态的重要参数之一。因此,必须尽可能频繁且准确地测量槽温。

这样可检测到电解槽内的异常情况,并采取必要的措施来实现电解槽的稳定运行(例如添加助剂)。威卡可为铝电解槽内可靠的温度测量提供多种解决方案。

精确的温度控制对铝厂的生产效率至关重要。我们在制造和校准温度测量仪表方面拥有丰富的经验,可满足您的要求和标准。

铝锭厂

高可靠性,高可用性
低重量、高强度、高负载和极好的灵活性 — 这些是现代精密铝合金的特点。在现代交通建设中使用铝可以节省多达三分之一的重量,从而可节省燃料。

在流动性时代,铝是首选材料。铸造车间的效率是以每生产一吨铝的成本来衡量的。为了提高效率,必须监测铝液的温度。而热金属的流动温度则是在流经通道时测定的。

威卡浸入式热电偶经久耐用,精度极高,适用于熔融铝的温度测量。

校准和服务中心

咨询、设计、实施 — 单一源头
精确的校准仪器是满足测试要求的起点。然而,它们只是高性能校准系统的一部分。借助于我们多样化的产品组合,我们可以为您设计一个包含所有相关组件的完整独立的解决方案 — 测试组件的适应性、压力和真空电源、压力控制和微调组件、通过电压供应和万用表校准的电气测试项目。

我们的优势在于项目规划、开发和建立完整、独立且适用于特定应用的系统 — 覆盖范围从简单的手工工作站到生产线上的全自动测试系统。

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